1、油壓衝邊機安全技術操作規程：油壓壓床
1)、油壓機運行時，手或身體進入危險區造成傷害。
2)、機械裝置、工具、工件等造成的絞傷、擠壓、碰撞、砸傷、割傷等。
3)、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害。
4)、誤操作、兩人或多人聯合作業時配合不當造成傷害。
5) 、剪切時刀具破碎、工件放置不當、廢料飛出造成人員傷害。
6) 、液壓元件超負荷破裂，高壓介質瞬間衝出，造成傷害。
7)、工作現場環境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故。
8) 、人體直接接觸到設備的帶電部位、電源，電器漏電造成觸電事故。
9)、 吊裝作業時造成起重傷害。
10) 、噪聲、振動。
2、工作前：
1、油壓機在使用前應檢查各部位是否正常，防護裝置是否齊全，送料、夾料、切邊、推料動作是否靈活協調。若發現異常應及時修理和更換，否則不允許使用。
2 、開機前必須檢查模具的安裝是否正確，壓板鋼釘是否牢固，未經檢查不准開機。
3、工作中：
1、油壓機在運轉中不得用手在機床上送接工件，坯料被模具卡住時，應停機，用工具解脫，以免發生事故。
2 、剪切一端時要注意另一端不許翹起，也不許下滑，以免損壞刀具和機床。
3、工作中工件不許堆積過多，要堆放整齊不准亂丟，廢料應及時清除，以免割傷手腳。
4、工作後：
1 、關閉機床、切斷電源，按規定清潔、保養機床。
2、 清掃整理工地，堆放好半成品和成品，清除邊角余料。
3、 收拾好工具，吊索具放在指定位置。
4 、認真填寫交接班記錄。
5、應急措施：
1、發生傷害事故時，應搶救傷員，並及時、如實報告單位領導，保護事故現場。
2、發生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源後，實施人工急救，並及時送往。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。要及時、如實報告單位領導，保護事故現氣壓缸場。
3 、發現設備故障時，應立即停止作業，關閉電源，在問題排除後，方可進行操作。
6、油壓衝邊機所使用的抗磨液壓油(寒帶使用粘度#32，熱帶使用粘度#68)。加油時必須加到油標的3/4(50L)以上，液壓油更換需按貴的生產時間，不停運作就需一年更換一次，如氣壓壓床運作時間短也可以一年半更換一次。更換液壓油時，油箱及過濾器要清洗。
7、油壓衝邊機是各類鑫台銘鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊衝切，塑料制品的整切；各類金屬制品整形，電機矽鋼片二次壓制整形，塑料制品的整切；也適用於塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途，也適用於塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。采用先進的子母缸液壓回路，無論是噪音、速度、 耗電功率，均優於普通液壓衝床，是款高效率、高速度、高出力、高環保的新一代油壓機，本機在壓鑄行業應用最為廣泛。
8、油壓衝邊機有兩種操作方式：自動和手動。
手動：把手動/自動選擇開關扳到手動位置，按點動下壓按鈕開關油缸下行，放手後停止下行，如果需要油缸寸動下行，按一下點動下壓按鈕，油缸會寸動下行。同理，按點動上升，油缸上升和寸動上升。手動功能為用戶組裝夾具以及模具校正和調整等使用。
自動：把手動/自動選擇開關扳至自動位置，然後啟動機台前方雙按鈕(或儲氣桶踩一下腳踏開關)，油缸下行，油缸下行是受下壓計時器控制，當下壓計時時間調的越長下壓行程就越長，當下壓計時器所調至的時間到，油缸即可上升；油缸上升是是受上升計時器控制，上升計時器時間調的越長上升行程越高(受油缸最長限度)，當上升計時時間到，油缸停止上升。一個動作流程結束(下壓計時時間的長短以及上升計時時間的長短根據用戶加工產品的需要可自行調整)。油缸在下行時，如遇緊急情況，可按一下急升按鈕開關，油缸立即回升，起到保護作用。
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