電離子焊接機

　　一、超音波清洗技術原理

　　頻率高於 2真空回收機0KHZ 的聲波被稱為超音波。聲自動清洗機波的傳播，亦是能量傳遞的一種方式。液體中存在微小的氣泡(空化核)，當超音波以正壓和負壓交替產生(其交替的頻率是每秒鐘數萬次)的形式在液體中傳播時，這些小的空化核會在負壓區因負壓的突然產生而迅速長大，又會在正壓區因正區的突然產生而急速閉合破裂，這就是超聲空化( Ultrasonic Cavitation )。空化作用可以把聲場能量集中起來，伴隨著空化泡崩潰瞬間，在液體的極小空間內將其高度集中的能量釋放出來，形成異乎尋常洗淨機的高溫( > 4000 ℃ )和高壓( >5×107Pa )。當被清洗工件浸沒於清洗溶液中時，超音波以強大的空化效果作用於工件的內外表面，故其特別適合於復雜多孔、不能有硬物擦洗的光潔表面。

　　二、超音波清洗技術特點

　　超音波清洗技術在汽車發動機氣缸體及零部超音波洗淨設備件清洗中的應用，與傳統清洗方式相比，超音波清洗機有如下優點：

　　1 。清洗更徹底

　　超音波清洗技術的原理表明該種方式非常適合清洗發動機氣缸體、氣缸蓋類形狀復雜的構件。這類零部件若用人工清洗，有很多部位是難以或無法清洗到的，使用工具也無法取得良好的清洗效果。清洗劑只能溶解部分污垢，對於頑固污垢及零件內部的污垢也是力不從心。超音波技術清洗是一種奇妙的物理清洗方法，猶如無數小刷子同時清洗物體的內外表面，因此可以使傳統方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。

　　2 。操作安全、節約能源

　　小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數很低，易造成事故。而噴洗機超音波技術清洗使用水基清洗劑，絕無事故隱患。

　　3 。工作效率高

　　只需將零部件解體後放在清洗機的絲網料筐中並按一下開關即可，在清洗過程中，維修人員可以做其他工作。

　　4 。清洗成本低

　　因清洗劑重復使用率高，耗材采購廉價，故清洗成本一般只有傳統清洗方法的 1 / 3 至 1 / 8 。