電離子焊接機

　　3D打印(3DP)即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，有以下幾種類型：

　　一.激光選區燒結/熔融(SLS/SLM)

　　SLM 技術的思想最初由德國Fraunhofer研究所於1995年提出，基本工作原理是通過激光束對熔化基板上的粉末層層加工，直到整個零件加工完畢

　　主要材料：塑料、蠟、陶瓷、金屬或其複逆向工程合物的粉末

　　優點：無需支撐即可制備複雜零件。

　　缺點：因受到粘接劑鋪設密度的限制，導致部分3D技術制品致密度不高。

　　二.三維印刷工藝(3DP)

　　3DP技術最早由美國麻省理工學院Emanual Sachs等人開發。3DP技術主要是通過噴頭噴出的粘結劑將粉末粘結成整體來制作零部件。3DP技術改變了傳統的零件設計模式，真正實現了由概念設計向模型設計的轉變。

　　主要材料：石英砂、陶瓷粉末、石膏粉末、聚合物粉末等粉末類耗材

　　優點：無需激光器等高成本元器件，成本較低，且易操作易維護;加工速度快;可打印彩色原型;耗材和成形材料的價格相對便宜，打印成本低。

　　缺點：發展時間短，相關技術國外壟斷較為嚴重

　　三.熔融沉積造型(FDM)

　　這類3D打印技術由美國學者Scott Crump於1988年研制成功，以熱3D列印塑性絲狀為原料，通過可以移動的液化器熔化後噴出，逐線逐層地堆積出部件。

　　主要材料：聚丙烯、ABS鑄造石蠟等

　　優點：成本低、結構簡單、原材料的利用效率高且沒有毒氣或化學物質的汙染。

　　缺點：成型速度相對較慢、噴頭容易發生堵塞，不便維護。

　　四.光固化快速成型技術(SLA)

　　SLA技術是通過激光的掃描曝光實現單層的固化。通過紫產品設計公司外激光束，按照設計好的原件層截面，逐點固化，由點及線，由線到面，通過升降台的移動，層層疊加完成三維打印。

　　主要材料：液態光敏樹脂等

　　優點：成型精度極高;零件燒結後致密度較為良好。

　　缺點：後續處理麻煩;二次固化問題嚴重。

　　首先需要1台3D打印機，然後根據不同的需要選擇不同的材料。目前常見的3D打印設備有桌面型3D打印機，打印機體積較小，適合家用、辦公室、教室使用，能夠打印塑料材質的線材，還有工業型3D打印機，體積較大，價格比較高在幾十萬到上百萬，精度高，適合各行各業打印模型或者制造工業零件使用。3D打印的材料有粉末材料：陶瓷粉末、金屬粉末，線材：PLA、ABS等塑料材料，液態材料:光敏樹脂、巧克力，其他材料：細胞等，你可以根據自己的需要選擇合適的設備和材料。